FRCXZ51K FVR 6WF1 6HK1 1-51162029-4 1511620294 ట్రక్ చట్రం ట్రక్ & ట్రైలర్ & ఫ్రంట్ సస్పెన్షన్ సంకెళ్ళు ఇసుజు కోసం

లోహ ఉత్పత్తుల యొక్క కాస్టింగ్ సంక్లిష్టమైన ఉత్పాదక ప్రక్రియల శ్రేణిని కలిగి ఉంటుంది, అవి ఖచ్చితంగా నిర్వహించాల్సిన మరియు నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది. హిట్-అండ్-ట్రయల్ విధానం ద్వారా ప్రాసెస్ డిజైన్ చేయడానికి బదులుగా, కాస్టింగ్ వాస్తవానికి ఫౌండ్రీలో చేపట్టడానికి ముందు అనుకరణలను అమలు చేయవచ్చు. ఈ అనుకరణలు తారాగణం ఉత్పత్తులలో సాధ్యమయ్యే లోపాల అంచనాతో పాటు మొత్తం కాస్టింగ్ ప్రక్రియను మోడల్ చేయడానికి, ధృవీకరించడానికి మరియు ధృవీకరించడానికి అనుమతిస్తాయి. ఈ అధ్యయనం సాంప్రదాయ అచ్చు రూపకల్పన విధానాన్ని ఉపయోగించి సర్దుబాటు బ్రాకెట్‌ను ప్రసారం చేయడం మరియు అనుకరణను ఉపయోగించడంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. కాస్టింగ్ యొక్క కంప్యూటర్-ఎయిడెడ్ డిజైన్ (CAD) మోడల్ సాలిడ్‌వర్క్స్‌లో అభివృద్ధి చేయబడింది మరియు మాగ్మాసాఫ్ట్ ఉపయోగించి అనుకరించబడుతుంది. పొందిన ఫలితాలు పోయడం, సాలిఫికేషన్ సీక్వెన్స్ మరియు సచ్ఛిద్రత మరియు హాట్‌స్పాట్‌ల వంటి లోపాలను పోయడం తర్వాత అచ్చు లోపల ఉష్ణోగ్రత ప్రొఫైల్. ప్రయోగాత్మక మరియు అనుకరణ ఫలితాల మధ్య మంచి సహసంబంధం అనుకరణల ద్వారా అచ్చును వాస్తవంగా ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి తగిన మోడల్ ఆరోగ్యాన్ని నిర్ధారించింది. ఆప్టిమైజ్ చేసిన అచ్చు రూపకల్పన హాట్‌స్పాట్‌ను పూర్తిగా తొలగించింది మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క మ్యాచింగ్ భత్యం లోపల ఉన్న సచ్ఛిద్రతను తగ్గించింది. ఏదేమైనా, ఆప్టిమైజ్ చేసిన అచ్చు రూపకల్పనలో జాగ్రత్తగా ఎంచుకున్న రైసర్‌ను జోడించడం ద్వారా కాస్టింగ్ దిగుబడి 6% తగ్గించబడుతుంది. మోడలింగ్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో, లోపాలను అంచనా వేయడం మరియు అధునాతన కాస్టింగ్ సిమ్యులేషన్ సాఫ్ట్‌వేర్‌లో లభించే ఆప్టిమైజేషన్ పద్ధతులను ఉపయోగించి కాస్టింగ్ డిజైన్‌ను సవరించడంలో అనుకరణలు సహేతుకమైనవి అని తేల్చవచ్చు.