అధిక నాణ్యత గల ఇసుజు NKR వెనుక హబ్ బోల్ట్

1. అధిక-బలం బోల్ట్‌ల యొక్క స్పిరూయిజింగ్ ఎనియలింగ్

కోల్డ్ శీర్షిక ప్రక్రియ ద్వారా షడ్భుజి సాకెట్ హెడ్ బోల్ట్‌లు ఉత్పత్తి చేయబడినప్పుడు, ఉక్కు యొక్క అసలు నిర్మాణం కోల్డ్ హెడింగ్ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఏర్పడే సామర్థ్యాన్ని ప్రత్యక్షంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, ఉక్కుకు మంచి ప్లాస్టిసిటీ ఉండాలి. ఉక్కు యొక్క రసాయన కూర్పు స్థిరంగా ఉన్నప్పుడు, ప్లాస్టిసిటీని నిర్ణయించే ముఖ్య అంశం మెటలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణం. ముతక పొరలుగా ఉన్న ముత్యం చల్లని శీర్షికకు అనుకూలంగా లేదని సాధారణంగా నమ్ముతారు, అయితే చక్కటి గోళాకార ముత్యం ఉక్కు యొక్క ప్లాస్టిక్ వైకల్య సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.
మీడియం కార్బన్ స్టీల్ మరియు మీడియం కార్బన్ అల్లాయ్ స్టీల్ పెద్ద మొత్తంలో అధిక-బలం ఫాస్టెనర్‌లతో, కోల్డ్ హెడింగ్‌కు ముందు గోళాకార ఎనియలింగ్ జరుగుతుంది, తద్వారా వాస్తవ ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చడానికి ఏకరీతి మరియు చక్కటి గోళాకార ముత్యాల పెర్లైట్ పొందవచ్చు.

2. హై-బలం బోల్ట్ డ్రాయింగ్

డ్రాయింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ఉద్దేశ్యం ముడి పదార్థాల పరిమాణాన్ని సవరించడం, మరియు రెండవది వైకల్యం మరియు బలోపేతం ద్వారా ఫాస్టెనర్ యొక్క ప్రాథమిక యాంత్రిక లక్షణాలను పొందడం. ప్రతి పాస్ యొక్క తగ్గింపు నిష్పత్తి పంపిణీ తగినది కాకపోతే, ఇది డ్రాయింగ్ ప్రక్రియలో వైర్ రాడ్ వైర్‌లో కూడా టోర్షనల్ పగుళ్లను కలిగిస్తుంది. అదనంగా, డ్రాయింగ్ ప్రక్రియలో సరళత మంచిది కాకపోతే, ఇది చల్లని డ్రా వైర్ రాడ్‌లో సాధారణ విలోమ పగుళ్లను కూడా కలిగిస్తుంది. వైర్ రాడ్ యొక్క టాంజెంట్ దిశ మరియు వైర్ డ్రాయింగ్ అదే సమయంలో వైర్ రాడ్ ను గుళికల వైర్ నుండి బయటకు తీసినప్పుడు చనిపోతాయి, ఇది వైర్ డ్రాయింగ్ యొక్క ఏకపక్ష రంధ్రం నమూనా యొక్క దుస్తులు ధరించడానికి కారణమవుతాయి, మరియు లోపలి రంధ్రం గుండ్రంగా ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా అసమాన డ్రాయింగ్ వైర్భావం, మరియు వైర్ యొక్క వైర్భావం, మరియు వైర్ యొక్క వైర్భావం, కోల్డ్ హెడింగ్ ప్రక్రియలో స్టీల్ వైర్ యొక్క క్రాస్-సెక్షనల్ ఒత్తిడి ఏకరీతిగా ఉండదు, ఇది కోల్డ్ హెడింగ్ పాస్ రేటును ప్రభావితం చేస్తుంది.