అధిక నాణ్యత ISUZU NKR వెనుక హబ్ బోల్ట్

1.అధిక-బలం బోల్ట్‌ల గోళాకార ఎనియలింగ్

షడ్భుజి సాకెట్ హెడ్ బోల్ట్‌లు కోల్డ్ హెడ్డింగ్ ప్రాసెస్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడినప్పుడు, ఉక్కు యొక్క అసలు నిర్మాణం కోల్డ్ హెడ్డింగ్ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఏర్పడే సామర్థ్యాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువలన, ఉక్కు మంచి ప్లాస్టిసిటీని కలిగి ఉండాలి. ఉక్కు యొక్క రసాయన కూర్పు స్థిరంగా ఉన్నప్పుడు, మెటాలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణం ప్లాస్టిసిటీని నిర్ణయించే కీలక అంశం. ముతక ఫ్లాకీ పెర్‌లైట్ చల్లని హెడ్డింగ్ ఏర్పడటానికి అనుకూలంగా లేదని సాధారణంగా నమ్ముతారు, అయితే చక్కటి గోళాకార పెర్‌లైట్ ఉక్కు యొక్క ప్లాస్టిక్ వైకల్య సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.
మీడియం కార్బన్ స్టీల్ మరియు మీడియం కార్బన్ అల్లాయ్ స్టీల్ పెద్ద మొత్తంలో అధిక-బలం కలిగిన ఫాస్టెనర్‌ల కోసం, స్పిరోయిడైజింగ్ ఎనియలింగ్ కోల్డ్ హెడ్డింగ్‌కు ముందు నిర్వహించబడుతుంది, తద్వారా వాస్తవ ఉత్పత్తి అవసరాలను మెరుగ్గా తీర్చడానికి ఏకరీతి మరియు చక్కటి గోళాకార పియర్‌లైట్‌ను పొందడం.

2.హై-స్ట్రెంత్ బోల్ట్ డ్రాయింగ్

డ్రాయింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ఉద్దేశ్యం ముడి పదార్థాల పరిమాణాన్ని సవరించడం, మరియు రెండవది ఫాస్టెనర్ యొక్క ప్రాథమిక యాంత్రిక లక్షణాలను వైకల్యం మరియు బలోపేతం చేయడం ద్వారా పొందడం. ప్రతి పాస్ యొక్క తగ్గింపు నిష్పత్తి యొక్క పంపిణీ సముచితం కానట్లయితే, డ్రాయింగ్ ప్రక్రియలో వైర్ రాడ్ వైర్‌లో ఇది టోర్షనల్ పగుళ్లను కూడా కలిగిస్తుంది. అదనంగా, డ్రాయింగ్ ప్రక్రియలో సరళత బాగా లేకుంటే, అది చల్లగా గీసిన వైర్ రాడ్‌లో సాధారణ అడ్డంగా పగుళ్లను కూడా కలిగిస్తుంది. పెల్లెట్ వైర్ డై మౌత్ నుండి వైర్ రాడ్ బయటకు తీయబడినప్పుడు వైర్ రాడ్ యొక్క టాంజెంట్ డైరెక్షన్ మరియు వైర్ డ్రాయింగ్ ఒకేసారి చనిపోతాయి, దీని వలన వైర్ డ్రాయింగ్ డై యొక్క ఏకపక్ష రంధ్ర నమూనా యొక్క దుస్తులు తీవ్రతరం అవుతాయి. , మరియు లోపలి రంధ్రం గుండ్రంగా ఉండదు, దీని ఫలితంగా వైర్ చుట్టుకొలత దిశలో అసమాన డ్రాయింగ్ వైకల్యం ఏర్పడుతుంది, తీగను తయారు చేస్తుంది గుండ్రని తట్టుకోలేనిది మరియు ఉక్కు వైర్ యొక్క క్రాస్ సెక్షనల్ ఒత్తిడి చలి సమయంలో ఏకరీతిగా ఉండదు. హెడ్డింగ్ ప్రక్రియ, ఇది కోల్డ్ హెడ్డింగ్ పాస్ రేటును ప్రభావితం చేస్తుంది.