బేరింగ్స్ గురించి తెలుసుకోండి

ది32217 ద్వారా 1బేరింగ్ అనేది చాలా సాధారణమైన టేపర్డ్ రోలర్.బేరింగ్. దాని కీలక సమాచారానికి వివరణాత్మక పరిచయం ఇక్కడ ఉంది:

1. ప్రాథమిక రకం మరియు నిర్మాణం

- రకం: టేపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్. ఈ రకమైన బేరింగ్ రేడియల్ లోడ్లు (షాఫ్ట్‌కు లంబంగా ఉండే బలాలు) మరియు పెద్ద ఏకదిశాత్మక అక్షసంబంధ లోడ్లు (షాఫ్ట్ దిశలో ఉండే బలాలు) రెండింటినీ తట్టుకునేలా రూపొందించబడింది.

- నిర్మాణం: ఇది నాలుగు ప్రధాన భాగాలను కలిగి ఉంటుంది:

- లోపలి వలయం: షాఫ్ట్‌పై అమర్చబడిన టేపర్డ్ రేస్‌వేతో కూడిన కోన్.

- ఔటర్ రింగ్: బేరింగ్ హౌసింగ్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన టేపర్డ్ రేస్‌వేతో కూడిన కప్పు.

- టేపర్డ్ రోలర్లు: లోపలి మరియు బయటి వలయాల రేస్‌వేల మధ్య చుట్టుకునే ఫ్రస్టమ్-ఆకారపు రోలింగ్ అంశాలు. రోలర్లు సాధారణంగా ఒక పంజరం ద్వారా ఖచ్చితంగా మార్గనిర్దేశం చేయబడతాయి మరియు వేరు చేయబడతాయి.

- కేజ్: సాధారణంగా స్టాంప్డ్ స్టీల్, టర్న్డ్ ఇత్తడి లేదా ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లతో తయారు చేయబడిన దీనిని రోలర్‌లను సమానంగా వేరు చేయడానికి మరియు ఘర్షణ మరియు తరుగుదలను తగ్గించడానికి ఉపయోగిస్తారు.

2. మోడల్ ఇంటర్‌ప్రెటేషన్ (ISO స్టాండర్డ్)

-32217 ద్వారా 1:

- 3 : టేపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌ను సూచిస్తుంది.

- 22 : డైమెన్షన్ సిరీస్‌ను సూచిస్తుంది. ప్రత్యేకంగా:

- వెడల్పు సిరీస్: 2 (మీడియం వెడల్పు)

- వ్యాసం సిరీస్: 2 (మధ్యస్థ వ్యాసం)

- 17 : బోర్ వ్యాసం కోడ్‌ను సూచిస్తుంది. బోర్ వ్యాసం కలిగిన బేరింగ్‌ల కోసం≥ ≥ లు20mm, బోర్ వ్యాసం = 17× 5 = 85 మి.మీ.

3. ప్రధాన కొలతలు (ప్రామాణిక విలువలు)

- బోర్ వ్యాసం (d): 85 మిమీ

- బయటి వ్యాసం (D): 150 మిమీ

- వెడల్పు/ఎత్తు (T/B/C): 39 mm (ఇది బేరింగ్ యొక్క మొత్తం వెడల్పు/ఎత్తు, అనగా, లోపలి రింగ్ యొక్క పెద్ద ముగింపు ముఖం నుండి బయటి రింగ్ యొక్క పెద్ద ముగింపు ముఖం వరకు దూరం. కొన్నిసార్లు లోపలి రింగ్ వెడల్పు B మరియు బయటి రింగ్ వెడల్పు C కూడా గుర్తించబడతాయి, కానీ T అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే మొత్తం వెడల్పు పరామితి).

- లోపలి వలయం వెడల్పు (B): సుమారు 39 mm (సాధారణంగా T కి సమానంగా లేదా దగ్గరగా ఉంటుంది; వివరాల కోసం నిర్దిష్ట పరిమాణ పట్టికను చూడండి).

- బయటి వలయం వెడల్పు (C): సుమారు 32 మిమీ (వివరాల కోసం నిర్దిష్ట పరిమాణ పట్టికను చూడండి).

- లోపలి వలయం చిన్న పక్కటెముక వ్యాసం (d₁ ≈): సుమారు 104.5 మిమీ (ఇన్‌స్టాలేషన్ లెక్కింపు కోసం).

- బయటి వలయం చిన్న పక్కటెముక వ్యాసం (D₁ ≈): సుమారు 130 మి.మీ (ఇన్‌స్టాలేషన్ లెక్కింపు కోసం).

- కాంటాక్ట్ కోణం (α): సాధారణంగా 10 మధ్య° మరియు 18°, నిర్దిష్ట విలువను బేరింగ్ తయారీదారు కేటలాగ్‌లో తనిఖీ చేయాలి. కాంటాక్ట్ కోణం అక్షసంబంధ భారాన్ని మోసే సామర్థ్యాన్ని నిర్ణయిస్తుంది.

- ఫిల్లెట్ వ్యాసార్థం (r నిమి): సాధారణంగా, లోపలి మరియు బయటి వలయాల కనీస ఫిల్లెట్ వ్యాసార్థం 2.1 మిమీ (ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో, షాఫ్ట్ షోల్డర్ మరియు బేరింగ్ హౌసింగ్ షోల్డర్ యొక్క ఫిల్లెట్ ఈ విలువ కంటే తక్కువగా ఉండకూడదని శ్రద్ధ వహించాలి).

4. ప్రధాన పనితీరు లక్షణాలు

- అధిక భారాన్ని మోసే సామర్థ్యం: ముఖ్యంగా ఏకదిశాత్మక అక్షసంబంధ భారాలను తట్టుకోవడంలో బలంగా ఉంటుంది మరియు పెద్ద రేడియల్ లోడ్‌లను కూడా భరించగలదు. రోలర్లు రేస్‌వేలతో లైన్ కాంటాక్ట్‌లో ఉంటాయి, ఫలితంగా మంచి లోడ్ పంపిణీ జరుగుతుంది.

- వేరు చేయగలగడం: లోపలి రింగ్ అసెంబ్లీ (లోపలి రింగ్ + రోలర్లు + కేజ్) మరియు బయటి రింగ్‌ను స్వతంత్రంగా ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు, ఇది ఇన్‌స్టాలేషన్, సర్దుబాటు మరియు నిర్వహణకు చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.

- జత చేసిన ఉపయోగం అవసరం: ఇది ఏకదిశాత్మక అక్షసంబంధ లోడ్‌లను మాత్రమే భరించగలదు కాబట్టి, ద్విదిశాత్మక అక్షసంబంధ లోడ్‌లను భరించాల్సిన సందర్భాలలో లేదా షాఫ్ట్ యొక్క ఖచ్చితమైన అక్షసంబంధ స్థానం అవసరమైన సందర్భాలలో (షాఫ్టింగ్ వంటివి), 32217 బేరింగ్‌ను సాధారణంగా జతలలో ఉపయోగించాల్సి ఉంటుంది (ముఖం-ముఖం, వెనుక-వెనుక, లేదా టెన్డం కాన్ఫిగరేషన్), మరియు క్లియరెన్స్ ప్రీలోడింగ్ ద్వారా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.

- సర్దుబాటు చేయగల క్లియరెన్స్: లోపలి మరియు బయటి వలయాల మధ్య అక్షసంబంధ సాపేక్ష స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, బేరింగ్ యొక్క అంతర్గత క్లియరెన్స్ లేదా ప్రీలోడ్‌ను ఉత్తమ దృఢత్వం, భ్రమణ ఖచ్చితత్వం మరియు సేవా జీవితాన్ని పొందడానికి సులభంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

- భ్రమణ వేగం: పరిమితి వేగం సాధారణంగా డీప్ గ్రూవ్ బాల్ బేరింగ్‌ల కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, అయితే ఇది ఇప్పటికీ చాలా పారిశ్రామిక అనువర్తనాల అవసరాలను తీర్చగలదు.నిర్దిష్ట పరిమితి వేగం సరళత పద్ధతి, లోడ్, కేజ్ రకం మొదలైన వాటిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

- ఘర్షణ మరియు ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల: ఘర్షణ గుణకం బాల్ బేరింగ్‌ల కంటే కొంచెం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల కొంచెం ఎక్కువగా ఉండవచ్చు.

5. సంస్థాపనా జాగ్రత్తలు

- జత చేసిన ఉపయోగం: ముందు చెప్పినట్లుగా, ఇది సాధారణంగా జతలలో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడుతుంది.

- క్లియరెన్స్/ప్రీలోడ్‌ను సర్దుబాటు చేయండి: ఇన్‌స్టాలేషన్ తర్వాత, రూపొందించిన క్లియరెన్స్ లేదా ప్రీలోడ్‌ను సాధించడానికి అక్షసంబంధ స్థానాన్ని జాగ్రత్తగా సర్దుబాటు చేయాలి. బేరింగ్ పనితీరు మరియు సేవా జీవితానికి ఇది చాలా కీలకం.

- షాఫ్ట్ షోల్డర్ మరియు హౌసింగ్ బోర్ షోల్డర్ ఎత్తు: షాఫ్ట్ షోల్డర్ మరియు బేరింగ్ హౌసింగ్ బోర్ షోల్డర్ యొక్క ఎత్తు బేరింగ్ రింగ్‌కు మద్దతు ఇవ్వడానికి సరిపోతుందని నిర్ధారించుకోవడం అవసరం, కానీ బేరింగ్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను అడ్డుకోవడానికి లేదా ఫిల్లెట్ వ్యాసార్థంతో జోక్యం చేసుకోవడానికి చాలా ఎక్కువగా ఉండకూడదు. షోల్డర్ కొలతలు బేరింగ్ కేటలాగ్‌లోని సిఫార్సులకు అనుగుణంగా ఖచ్చితంగా రూపొందించబడాలి.

- లూబ్రికేషన్: తగినంత మరియు తగిన లూబ్రికేషన్ (గ్రీజు లూబ్రికేషన్ లేదా నూనె లూబ్రికేషన్) అందించాలి, ఎందుకంటే లూబ్రికేషన్ సేవా జీవితంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.

6. సాధారణ అప్లికేషన్ ఫీల్డ్స్

రేడియల్ మరియు అక్షసంబంధ లోడ్లను కలిపి భరించాల్సిన సందర్భాలలో, ముఖ్యంగా అక్షసంబంధ లోడ్లు పెద్దగా ఉన్న సందర్భాలలో టేపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి:

- గేర్‌బాక్స్‌లు (ఆటోమొబైల్ ట్రాన్స్‌మిషన్లు, పారిశ్రామిక తగ్గింపుదారులు)

- ఆటోమొబైల్ ఇరుసులు (వీల్ హబ్‌లు, అవకలనాలు)

- రోలింగ్ మిల్లుల రోల్ మెడలు

- మైనింగ్ యంత్రాలు

- నిర్మాణ యంత్రాలు

- వ్యవసాయ యంత్రాలు

- పంపులు

- క్రేన్లు

- కొన్ని యంత్ర సాధన స్పిండిల్స్