ఉత్పత్తి వివరణ
హబ్ బోల్ట్‌లు వాహనాలను చక్రాలకు కనెక్ట్ చేసే అధిక-బలం బోల్ట్‌లు. కనెక్షన్ స్థానం చక్రం యొక్క హబ్ యూనిట్ బేరింగ్! సాధారణంగా, తరగతి 10.9 మినీ-మీడియం వాహనాలకు ఉపయోగించబడుతుంది, తరగతి 12.9 పెద్ద-పరిమాణ వాహనాలకు ఉపయోగించబడుతుంది! హబ్ బోల్ట్ యొక్క నిర్మాణం సాధారణంగా ముడుచుకున్న కీ ఫైల్ మరియు థ్రెడ్ ఫైల్! మరియు టోపీ తల! T-ఆకారపు హెడ్ వీల్ బోల్ట్‌లు చాలా వరకు 8.8 గ్రేడ్ కంటే ఎక్కువగా ఉన్నాయి, ఇది కారు చక్రం మరియు ఇరుసు మధ్య పెద్ద టోర్షన్ కనెక్షన్‌ను కలిగి ఉంటుంది! డబుల్-హెడ్ వీల్ బోల్ట్‌లు చాలా వరకు గ్రేడ్ 4.8 కంటే ఎక్కువగా ఉన్నాయి, ఇవి ఔటర్ వీల్ హబ్ షెల్ మరియు టైర్ మధ్య తేలికపాటి టోర్షన్ కనెక్షన్‌ను కలిగి ఉంటాయి.
అధిక బలం బోల్ట్‌ల తయారీ ప్రక్రియ
1. అధిక బలం బోల్ట్ ముడి పదార్థాల ఎంపిక
ఫాస్టెనర్ తయారీలో ఫాస్టెనర్ పదార్థాల సరైన ఎంపిక ఒక ముఖ్యమైన భాగం, ఎందుకంటే ఫాస్టెనర్ల పనితీరు దాని పదార్థానికి దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. కోల్డ్ హెడ్డింగ్ స్టీల్ అనేది కోల్డ్ హెడ్డింగ్ ఫార్మింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన అధిక పరస్పర మార్పిడితో కూడిన ఫాస్టెనర్ల కోసం ఒక ఉక్కు. గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద మెటల్ ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ ద్వారా ఇది ఏర్పడినందున, ప్రతి భాగం యొక్క వైకల్పన పరిమాణం పెద్దది మరియు వైకల్య వేగం కూడా ఎక్కువగా ఉంటుంది. అందువల్ల, కోల్డ్ హెడ్డింగ్ స్టీల్ ముడి పదార్థాల పనితీరు అవసరాలు చాలా కఠినంగా ఉంటాయి.
(1) కార్బన్ కంటెంట్ చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, చల్లని ఏర్పడే పనితీరు తగ్గిపోతుంది మరియు కార్బన్ కంటెంట్ చాలా తక్కువగా ఉంటే, అది భాగాల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాల అవసరాలను తీర్చలేకపోతుంది.
(2) మాంగనీస్ ఉక్కు యొక్క పారగమ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది, కానీ ఎక్కువ జోడించడం మాతృక నిర్మాణాన్ని బలపరుస్తుంది మరియు చల్లని ఏర్పడే పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది.
(3) సిలికాన్ చల్లగా ఏర్పడే లక్షణాలను మరియు పదార్థ పొడుగును తగ్గించడానికి ఫెర్రైట్‌ను బలపరుస్తుంది.
(4) బోరాన్ మూలకం ఉక్కు యొక్క పారగమ్యతను గణనీయంగా మెరుగుపరిచే ప్రభావాన్ని కలిగి ఉన్నప్పటికీ, ఇది ఉక్కు పెళుసుదనాన్ని పెంచడానికి కూడా దారి తీస్తుంది. మంచి సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలు అవసరమయ్యే బోల్ట్‌లు, స్క్రూలు మరియు స్టడ్‌ల వంటి వర్క్‌పీస్‌లకు అధిక బోరాన్ కంటెంట్ చాలా అననుకూలమైనది.
(5) ఇతర మలిన మూలకాలు, వాటి ఉనికి ధాన్యం సరిహద్దు వెంట విభజనకు కారణమవుతుంది, దీని ఫలితంగా ధాన్యం సరిహద్దు పెళుసుగా మారుతుంది మరియు ఉక్కు యొక్క యాంత్రిక లక్షణాల నష్టాన్ని వీలైనంత వరకు తగ్గించాలి.
మా హబ్ బోల్ట్ నాణ్యత ప్రమాణం
10.9 హబ్ బోల్ట్
| కాఠిన్యం | 36-38HRC |
| తన్యత బలం | ≥ 1140MPa |
| అల్టిమేట్ తన్యత లోడ్ | ≥ 346000N |
| రసాయన కూర్పు | C:0.37-0.44 Si:0.17-0.37 Mn:0.50-0.80 Cr:0.80-1.10 |
12.9 హబ్ బోల్ట్
| కాఠిన్యం | 39-42HRC |
| తన్యత బలం | ≥ 1320MPa |
| అల్టిమేట్ తన్యత లోడ్ | ≥406000N |
| రసాయన కూర్పు | C:0.32-0.40 Si:0.17-0.37 Mn:0.40-0.70 Cr:0.15-0.25 |
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
Q1: మీ కంపెనీలో ఎంత మంది వ్యక్తులు ఉన్నారు?
200 మందికి పైగా.
Q2: వీల్ బోల్ట్ లేకుండా మీరు ఇంకా ఏ ఉత్పత్తులను తయారు చేయవచ్చు?
మేము మీ కోసం దాదాపు అన్ని రకాల ట్రక్ భాగాలను తయారు చేయవచ్చు. బ్రేక్ ప్యాడ్‌లు, సెంటర్ బోల్ట్, U బోల్ట్, స్టీల్ ప్లేట్ పిన్, ట్రక్ పార్ట్స్ రిపేర్ కిట్‌లు, కాస్టింగ్, బేరింగ్ మరియు మొదలైనవి.
Q3: మీకు ఇంటర్నేషనల్ సర్టిఫికేట్ ఆఫ్ క్వాలిఫికేషన్ ఉందా?
మా కంపెనీ 16949 నాణ్యత తనిఖీ ప్రమాణపత్రాన్ని పొందింది, అంతర్జాతీయ నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ ధృవీకరణను ఆమోదించింది మరియు ఎల్లప్పుడూ GB/T3098.1-2000 యొక్క ఆటోమోటివ్ ప్రమాణాలకు కట్టుబడి ఉంటుంది.
Q4: ఆర్డర్ చేయడానికి ఉత్పత్తులను తయారు చేయవచ్చా?
ఆర్డర్ చేయడానికి డ్రాయింగ్‌లు లేదా నమూనాలను పంపడానికి స్వాగతం.
Q5: మీ ఫ్యాక్టరీ ఎంత స్థలాన్ని ఆక్రమించింది?
ఇది 23310 చదరపు మీటర్లు.
Q6: సంప్రదింపు సమాచారం ఏమిటి?
Wechat, whatsapp, E-mail, మొబైల్ ఫోన్, అలీబాబా, వెబ్‌సైట్.
Q7: ఏ రకమైన పదార్థాలు ఉన్నాయి?
40Cr 10.9,35CrMo 12.9.
